GLY圓形星型卸灰閥原理結構
GLY圓形星型卸灰閥和GLF-C星型方形卸灰閥作為一種環保設備，在冶金,化工,糧食,水泥,筑路,干燥設備等工業行業項目中被廣泛應用，所以它又被稱為卸料器,旋轉給料器,鎖氣閥.星型卸料閥的結構是由帶有數片葉片的轉子葉輪,殼體,密封件及減速器,電動機等組成. 當上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中,隨葉片的旋轉而上部卸出,因此,星型卸料器可以定量而連續地卸料。是除塵設備排灰、送風和其它設備給料的主要設備，適用于粉狀物料和顆料狀物料。為環保、冶金、化工、糧食、食品、電力等工業部門廣泛應用。
GLY圓形星型卸灰閥結構圖
星型卸料閥工作原理
星型卸料閥又稱星型卸灰閥、旋轉給料機、鎖氣閥，通常卸料閥的結構是由帶有數片葉片的轉子葉輪、殼體、密封件及減速器、電動機等組成。當上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中，隨葉片的旋轉而在下部卸出，因此，卸料器可以定量而連續地卸料。常用在散料、顆粒及其粉狀物料輸送中，對于壓力輸出系統或負壓輸出系統，卸料閥可以均勻、連續地向輸料管供料，以保證輸出管內的物料比較穩定，從而使散狀物料輸送能正常工作，同時，又能將卸料閥的上、下部氣壓隔斷而起到鎖氣作用。因此，卸料閥又是氣力輸送系統中常用的重要部件。星型卸料閥的上、下法蘭口基本是方形或圓形，也可以由用戶選定。
耐磨損封閉型轉子葉輪該型卸料器特點是轉子葉片的端部襯聚氟乙烯密封條或耐磨丁腈密封條能保證葉片端部與殼內壁有良好接觸，并且磨損后可方便地調節葉片端部，使其仍然與殼體內部保持良好接觸，具有更好的密封性能。耐高溫型它所輸送物料的溫度可達280℃兩端軸承與葉輪有一定隔離，能防止超細粉料與軸承接觸，從而減少磨損。其中滄州華菱機械采用特殊材質的星型卸料閥，*加入水循環冷卻原理結構(技術)，耐溫高度可達到800℃.開創了耐高溫星型卸料閥800℃的先河。
主要外形連接尺寸： 單位：mm
型號 | 每轉體積 | 功率Kw | 轉速r/min | 工 作 溫度℃ | 重量 Kg | 安 裝 連 接尺 寸 | ||||||||
A | B | C | A1 | B1 | C1 | H | E | N-d | ||||||
2型 | 2立升/轉 | 0.55 | 24 | ≤280 | 65 | φ240 | φ200 | φ150 | 240 | 200 | 150 | 240 | ≈630 | 8-φ9 |
4型 | 4立升/轉 | 0.55 | 24 | ≤280 | 75 | φ280 | φ240 | φ180 | 280 | 230 | 180 | 280 | ≈660 | 8-φ11 |
6型 | 6立升/轉 | 0.55 | 24 | ≤280 | 85 | φ300 | φ260 | φ200 | 300 | 250 | 200 | 300 | ≈720 | 8-φ11 |
8型 | 8立升/轉 | 0.75 | 24 | ≤280 | 95 | φ320 | φ280 | φ220 | 320 | 270 | 220 | 320 | ≈740 | 8-φ11 |
10型 | 10立升/轉 | 1.1 | 24 | ≤280 | 115 | φ340 | φ300 | φ240 | 340 | 290 | 240 | 340 | ≈760 | 8-φ13 |
12型 | 12立升/轉 | 1.1 | 24 | ≤280 | 125 | φ360 | φ320 | φ260 | 360 | 310 | 260 | 360 | ≈780 | 8-φ13 |
14型 | 14立升/轉 | 1.1 | 24 | ≤280 | 145 | φ380 | φ340 | φ280 | 380 | 330 | 280 | 380 | ≈800 | 8-φ17 |
16型 | 16立升/轉 | 1.1 | 24 | ≤280 | 155 | φ400 | φ360 | φ300 | 400 | 350 | 300 | 400 | ≈820 | 8-φ17 |
18型 | 18立升/轉 | 1.5 | 24 | ≤280 | 165 | φ420 | φ380 | φ320 | 420 | 370 | 320 | 420 | ≈850 | 8-φ17 |
20型 | 20立升/轉 | 1.5 | 24 | ≤280 | 175 | φ440 | φ400 | φ340 | 440 | 390 | 340 | 440 | ≈870 | 8-φ17 |
26型 | 40立升/轉 | 2.2 | 24 | ≤280 | 260 | φ510 | φ460 | φ400 | 510 | 450 | 400 | 520 | ≈1000 | 8-φ17 |
30型 | 48立升/轉 | 2.2 | 24 | ≤280 | 280 | φ550 | φ500 | φ440 | 550 | 495 | 440 | 560 | ≈1040 | 12-φ17 |
36型 | 60立升/轉 | 2.2 | 24 | ≤280 | 370 | φ610 | φ560 | Φ500 | 610 | 555 | 500 | 620 | ≈1150 | 12-φ17
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